二手流化床干燥机的基本结构
点击次数：1550 更新时间：2016-06-27
二手流化床干燥机是一种用流体搅拌、具有特殊形式的炼钢设备搅拌型干燥机。它干燥速度很快，流化床内温度均匀且易控制调节，时间也较易选定，故可得到含水率极低的干燥物料。
二手流化床干燥机是将粉粒状、育状(乃至悬浮液和溶液)等流动性物料放在多孔板等气流分布板上，由其下部送入具有相当速度的干燥介质。当介质流速较低时，气体由物料颗粒间流过，整个物料层不动;逐渐增大气流速度，料层开始膨胀，颗粒间间隙增大;再增大气流速度，相当部分物料呈悬浮状，形成气-固混合床，即流化床，因流化床中悬浮的物料很像沸腾的液体，故又称沸腾床，而且它在许多方面呈现流体的性质，例如，有明显的上界面，并保持水平;若再增大气流流速，颗粒几乎全部被气流带走，就变为气体输送了。因此，气流速度是流化床干燥机zui根本的控制因素，适宜的气流速度应介于使料层开始呈流态化和将物料带出之间。
二手流化床干燥机的基本结构大致有两种类型：单层与多层。一般由壳体、气体分布装置、内部构件、换热装置、气固分离装置和固体颗粒装卸装置所组成。
(1)流化床壳体。zui常见的流化床的床身是一个圆柱形容器，下部有一个圆锥形底，床身上部为一个气固分离扩大空间，其直径比床身大许多。在圆筒形容器与圆锥形底之间有一个气体分布板(多孔板)。当气体进入锥形部分后，通过气体分布板上升，以使固体颗粒流态化。锥形底和分布板的作用皆为使气体均匀分布，以保证较好的流化质量。
(2)气体分布装置。常见的气体分布板结构为多孔板。为了使气体分布均匀和不使床内颗粒下落至锥形体部分，多孔板的自由截面积应小于空塔截面积的50%，即开孔率小于50%。开孔率大，压降小，气体分布差；开孔率小，气体分布好，但阻力大，动力消耗大。对同样的自由截面积，孔多而小的为好，锥形孔较直孔好。
(3)内部构件。内部构件的重要作用是破碎大气泡。内部构件的主要形式有挡网、挡板、填充物、分散板等。
(4)换热装置。流化床的换热可通过外夹套或床内换热器。当用床内换热器时，除应考虑一般换热器的要求外，还必须考虑到其对床内物料流动的影响，即换热器的形式和安装方式应当尽量有利于流体的正常流动。实践证明，采用列管换热器时，列管放在距设备中心2/5半输送型干燥机，换热效果较好。总之，流化床的传热效果较好。
(5)气、固分离装置。流化床内固体粒子运动激烈，引起粒子之间以及粒子和设备之间的碰撞和摩擦，导致产生粉尘。这些粉尘被气体带出会影响产品质量(如触媒)、堵塞管道、污染环境，因此应对粉尘进行分离。
(6)流化床的气固分离装置常用以下三种形式：1)自由沉降式。即筒体上部的扩大部分，粒子因气速减慢而自由沉降。2)旋风分离式。在筒体上部装有旋风分离器，根据气体和固体的相对密度不同，靠离心力作用使气固分离。固体经导料管送至床层中，或作为干燥物料送去包装。3)过滤器式。常用若干根多孔铁管外包玻璃布制成，且用反吹方法使粉尘脱落以减少阻力。在这三种形式中，zui常用的是旋风分离器，而常将几个旋风分离器串联使用。
(7)固体颗粒装卸装置。1)重力法。靠颗粒本身的重量使颗粒装入或流出，设备zui简单，适于小规模生产。2)机械法。用螺旋输送机、皮带加料机、斗式提升机等。此法不受物料湿度及粒度等的限制，但需专门的机械。3)气流输送法。此法输送能力大，设备简单，但对输送的物料有一定要求，也较常用
