一、应用领域
已广泛应用于化工、制药、食品、轻工、造纸、采矿等工业部门。如碳酸钙、淀粉浓缩分级、钻井污泥、造纸废水处理、城市污水处理、焦油脱渣、煤焦油的三相分离等等。
卧式螺旋卸料沉降离心机是一种连续操作的、利用沉降原理分离悬浮液的离心机。可在全速运转时连续进料、沉降、脱水。
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二、离心机主要特点：
●耐腐蚀性好：根据使用物料的不同，与物料接触的材质采用304、316L、TA2
●耐磨性好：螺旋叶片采用堆焊碳化钨硬质合金、喷焊碳化钨硬质合金、粘结陶瓷片等，出料口采用了陶瓷或硬质合金嵌套。
●差速控制：通过变频及PLC控制，从而满足不同物料、不同工况对螺旋与转鼓间差速的控制要求。
●完善的售后服务：多种规格、多种锥角、多种长径比的卧式螺旋卸料沉降离心机满足各种物料分离的需要，试验室可进行物料选型试验。并提供及时的用户现场调试等服务。
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三、工作原理
悬浮液由中部的进料管进入全速运转的转鼓内，由于离心力场的作用，使悬浮液中密度较大的沉渣（重相）沉积在转鼓的内壁上，而密度较小的沉清液（轻相）则处于沉积层的内恻。沉渣由螺旋输送向转鼓的锥段通过沉渣排出口排出，沉清液则通过螺旋的叶片所形成的螺旋形通道流向转鼓的柱段由溢流口溢出。从而实现密度相差的液—固两相的分离。
四、规格及主要技术参数
型号 | 转鼓直径 mm | 转鼓长度 mm | 转鼓转速 r/min | 分离因数 | 电机功率 kW | 机器重量 kg | 外形尺寸 |
LW200×600 | 200 | 600 | 5000 | 2795 | 5.5 | 950 | 1545×1930×774 |
LW355×860 | 355 | 860 | 3500 | 2433 | 18.5 | 2207 | 2730×1885×1035 |
LW355×1160 | 355 | 1160 | 3600 | 2575 | 22 | 1810 | 2442×2113×1065 |
LW355×1460 | 355 | 1460 | 3500 | 2433 | 18.5/22 | 2650 | 3470×1785×1055 |
LW450×730 | 450 | 730 | 2600 | 1728 | 30 | 1892 | 2310×1931×771 |
LW450×750 | 450 | 750 | 2500 | 1570 | 15 | 1735 | 2140×1450×700 |
LW450×1610 | 450 | 1610 | 3200 | 2465 | 37 | 2555 | 2670×1920×905 |
LW450×1910 | 450 | 1910 | 2900 | 2117 | 55 | 4200 | 4600×1200×1293 |
LW600×1020 | 600 | 1020 | 1300 | 567 | 18.5 | 2500 | 2345×2005×928 |
LW630×2480 | 620 | 2480 | 2650 | 2436 | 75 | 9000 | 4285×1770×1343 |
LW420×1680* | 420 | 1680 | 3300 | 2556 | 30/15 | 3465 | 2760×1540×1053 |
简介编辑
卧螺离心机一般可分为卧式螺旋过滤离心机和卧式螺旋沉降离心机。
卧螺离心机是一种卧式螺旋卸料、连续操作的沉降设备。本类离心机工作原理为：转鼓与螺旋以一定差速同向高速旋转，物料由进料管连续引入输料螺旋内筒，加速后进入转鼓，在离心力场作用下，较重的固相物沉积在转鼓壁上形成沉渣层。输料螺旋将沉积的固相物连续不断地推至转鼓锥端，经排渣口排出机外。较轻的液相物则形成内层液环，由转鼓大端溢流口连续溢出转鼓，经排液口排出机外。本机能在全速运转下，连续进料、分离、洗涤和卸料。具有结构紧凑、连续操作、运转平稳、适应性强、生产能力大、维修方便等特点。适合分离含固相物粒度大于0.005mm，浓度范围为2-40%的悬浮液。广泛用于化工、轻工、制药、食品、环保等行业。 
