产品名称：二手60立方化工发酵罐
更新时间：2024-02-27
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产品报价：20000
产品特点：二手60立方化工发酵罐：用于发酵（如生产酒精、溶剂）的发酵罐结构可以较简单。用于发酵（如生产抗生素、氨基酸、有机酸、维生素等）的发酵罐因需向罐中连续通入大量无菌空气，并为考虑通入空气的利用率，故在发酵罐结构上较为复杂，常用的有机械搅拌式发酵罐、鼓泡式发酵罐和气升式发酵罐。乳制品、酒类发酵过程是一个无菌、无污染的过程，发酵罐采用了无菌系统，避免和防止了空气中微生物的污染，
二手60立方化工发酵罐的详细资料：
二手60立方化工发酵罐：
发酵系统操作规程
一、
二手60立方化工发酵罐 发酵前准备工作
（
1
）
检查电源是否正常，空压机、微机系统和循环水系统是否正常工作。
（
2
）
检查系统上的阀门、接头及紧固螺钉是否拧紧。
（
3
）
开动空压机，
用
0.15Mpa
压力，
检查种子罐、
发酵罐、
过滤器、
管路、
阀门等密封性是否良好，有无泄漏。罐体夹套与罐内是否密封（换季
时应重点检测）
，确保所有阀门处于关闭状态（电磁阀前方的阀门除
外）
。
（
4
）
检查水（冷却水）压、电压、气（汽）压能否正常供应。进水压维持
在
0.12Mpa
，允许在
0.15-0.2Mpa
范围变动，不能超过
0.3Mpa
，温度
应低于发酵温度
10
℃；
单相电源
AC220V
±
10%
，
频率
50Hz
，
罐体可靠
接地；输入蒸汽压力应维持在
0.4Mpa
，进入系统后减压为
0.24MPa
；
空压机压力值
0.8Mpa
，空气进入压力应控制在
0.25-0.30MP
（空气初
级过滤器的压力值）
。
（
5
）
温度、溶氧电极、
PH
电极校正及标定，详见触摸屏
PH
、
DO
的标定帮
助。
（
6
）
检查各电机能否正常运转（共
4
个）
。电磁阀能否正常吸合（整套系
统共
11
个电磁阀）
。
二、
灭菌
1.
发酵系统安装好后的初次清洗
罐内的清洗：酸碱罐、补料罐、种子罐可将罐体上方的法兰卸开，由操
作工采用洁净布手动清洗，结束后排尽罐内的污水，在多冲洗几遍即可。发
酵罐的清洗可采用自来水管通过手孔向罐体内壁冲洗，当水位上升到搅拌轴
的第二片叶轮时停止冲洗，开动电机搅拌清洗。各管路的清洗，可以先采用
清水冲洗，再根据相应功能采用相应的清洗介质（清洗管路时应以保护管路
中的各种元件为前提）
，具体步骤可参考“空气管路的灭菌"
。如果发酵系统
长时间不用或培养的菌体与上一批次的不相同时，
可采用
2%NaOH
清洗，
其他
各罐也可以采用发酵罐的清洗方式清洗，清洗结束后应对发酵系统灭菌。
2.
空气管路的灭菌
（
1
）
空气管路上的除菌过滤器，使用蒸汽通过减压阀（空气减压阀不能进
行蒸汽灭菌，
所以空气预过滤器不灭菌）
、
蒸汽过滤器然后进入除菌过
滤器。
（
2
）
空气除菌过滤器的滤芯不能承受高温高压，因此，将蒸汽减压阀调整
在
0.13MPa
，不得超过
0.15MPa
。
（
3
）
空消过程中，除菌过滤器下端的排气阀应微微开启，排除冷凝水。
（
4
）
空消时间应持续
30
分钟左右，当设备初次使用或长期不用后启动时，
采用间歇空消，
即*次空消后，
隔
3
～
5
小时再空消一次，
以便
消除芽孢。
（
5
）
经空消后的过滤器，
应通气吹干，
约
20
～
30
分钟，
然后将气路阀门关
闭。保持空气管道正压。
3.
发酵罐空消
（种子罐、补料罐、酸碱罐空消作为参考依据）
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