梁山县运发二手化工设备购销部

济宁出售二手20吨四效降膜蒸发器     选择结晶器时，要全面考虑许多因素，例如：所处理物系的性质，希望晶体产品的粒度及粒度分布范围，生产能力的大小，设备费和操作费，等等。可见问题比较复杂，没有简单的规则可循，在很大程度上要凭实际经验。下述一般性原则只能供参考之用。

物系的溶解度与温度之间的关系是选择结晶器时首先要考虑的重要因素。要结晶的物质不外乎两大类：*类是温度降低时溶质的溶解度下降幅度大，第二类是温度降低时溶质的溶解度下降幅度很小或者具有一个逆溶解度。对于第二类溶质，通常须用蒸发式结晶器，虽然对某些具体物质可用盐析式结晶器。对于*类溶质，则可选用冷却式结晶器或真空式结晶器。

结晶产品的形状、粒度及粒度范围对结晶器的选择有重要影响。要想生产颗粒较大而且均匀的晶体，可选用具有粒度分级作用的或产品分级排出的混合型结晶器。这类结晶器生产的晶体也便于后处理，即过滤、洗涤、干燥等后续操作比较容易，zui后获得的结晶产品也较纯。

但值得指出，人们对结晶产品的粒度要求曾发生过急剧的变化。很早以前，人们曾错误地认为粒度小的晶体要纯净些，所以要求产品有尽可能小的粒度。后来，人们又转而认为结晶产品粒度愈大愈好，把粒度大小视为产品质量等级的标志。大粒度的晶体产品虽然确有质量高、外观好、容易与母液分离、洗涤方便等许多优点，但是生产这种大粒度的产品要显著地增大设备投资及生产成本，而用户往往不愿为这种产品付出高昂的代价。此外，在有些情况下，粒度较大的产品由于溶解速度较慢，对用户反而不便。所以现代的趋势是采取一种折衷的办法，即生产具有适宜粒度的晶体产品，使它的粒度足以保证产品的质量（包括纯度及储存、运输等性能），同时又能用尺寸不过大的设备，以预期的速率生产出来。既然不需刻意追求粗大颗粒的晶体产品，所以某些结晶器（例如敞槽式、摇篮式及长槽搅拌式）现已渐被淘汰。

济宁出售二手20吨四效降膜蒸发器    使用粒度分级型结晶器（例如Oslo）的热潮也已过去，只有在日本为例外，但他们所使用的是一种改进的型式，即“大同"型。作为粒度分级结晶器，必须采用母液循环式操作，因而生产能力较低。如需提高生产能力，必须采用晶浆循环式操作，但这样一来又不能算是粒度分级型了。由于粒度分级型结晶器仅能适用于为数不多的物系，且能够连续运行的时间也较短，所以在大多数情况下，它已为某种型式的带有搅拌的晶浆内循环结晶器所取代。因此，就目前的趋势来看，DTB、DP及Messo型结晶器有其广阔的前途。

   费用和占地大小也是需要考虑的重要因素。一般来说，连续操作的结晶器要比分批操作的经济些，尤其产率大时事这样。如果生产速率大于1(t/d),用连续操作较好。蒸发式和真空式结晶器需要相当大的顶部空间，但在同样产量下，他们所占地面要比冷却卧式结晶器小得多。

有些简单的冷却式结晶器，尤其敞槽式的，造价比较便宜，但冷却式机械结晶器（例如长槽搅拌式）的造价却相当高，他们的维修费也相当可观。另一方面，机械结晶器不需要昂贵的产生真空的设备。冷却式结晶器的另一缺点是他们的传热表面与溶液接触的一面往往有晶体聚结成晶疤，与冷却水接触的一面又容易有水垢沉淀，其结果是既降低冷却效率又增加除疤除垢的麻烦。这类麻烦问题在蒸发式结晶器中也会遇到。至于真空式结晶器，他们没有换热表面，所以没有这类麻烦，但他们不适用于沸点升高得很多的溶液，例如烧碱溶液的结晶。

近些年来更新型的结晶器很少出现，这是因为制造厂及用户已经对某些型式的结晶器积累了相当丰富的经验及定量的设计数据，而对于他们所部熟悉的型式则不敢贸然采用。此外，作为一个新型设备，人们需求它能作为系列产品制造，能适用于不同物系，并能比已有的型式在性能上有明显的提高。所以，对设计者说来，除非十分必要，否则开发更新型的结晶器并不一定是一条可取的途经。有人甚至认为，而只须就自己比较熟悉的结晶器型式去确定能够生产合格产品的操作条件。结晶器的制造厂往往只对一种或少数几种结晶器有较为丰富的经验，而设计人员更是如此，所以可供选择的余地就更有限了。