梁山县运发二手化工设备购销部

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产品名称:出售二手油脂立式蒸炒锅

产品型号:

产品报价:2000

产品特点:出售二手油脂立式蒸炒锅 榨油设备原理
榨油机运转时,经过处理好的油料从料斗进入榨膛。由榨螺旋转使料胚不断
榨油设备(螺旋榨油机)
向里推进,进行压榨。由于料胚在榨油机的榨膛内是在运动状态下进行的,在榨膛高压的条件下,料胚和榨螺、料胚和榨膛之间产生了很大的摩擦阻力,这样就能使料胚微料之间产生摩擦,造成相对运动。另一方面,由于榨螺的根园直径是逐渐增粗,螺距是逐渐减少的

出售二手油脂立式蒸炒锅的详细资料:

出售二手油脂立式蒸炒锅      榨油设备原理编辑

榨油机运转时,经过处理好的油料从料斗进入榨膛。由榨螺旋转使料胚不断

榨油设备(螺旋榨油机)榨油设备(螺旋榨油机)

向里推进,进行压榨。由于料胚在榨油机的榨膛内是在运动状态下进行的,在榨膛高压的条件下,料胚和榨螺、料胚和榨膛之间产生了很大的摩擦阻力,这样就能使料胚微料之间产生摩擦,造成相对运动。另一方面,由于榨螺的根园直径是逐渐增粗,螺距是逐渐减少的,因而当榨螺转动时,螺纹使劲料胚即能向前推进,又能向外翻转,同时靠近榨螺螺纹表面的料层还随着榨轴转动。这样在榨膛内的每个料胚微粒都不是等速度,同方向运动,而是在微粒之间也存在着相对运动。由摩擦产生的热量又满足了榨油工艺操作上所必须的热量,有助于促使料胚中蛋白质热变性,破坏了胶体,增加了塑性,同时也降低了有的粘性容易析出油来,因而提高了榨油机的出油率,使有料中的油压榨出来,并从园排缝隙和条排缝隙流出。

出售二手油脂立式蒸炒锅    榨油设备榨油设备技术参数

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规格

6YL-80

6YL-100

6YL-120

6YL-160

螺旋直径

φ 81mm

φ 101mm

φ 120mm

φ 160mm

螺旋转速

47r/min

38r/min

37r/min

32r/min

配用主机动力

5.5KW(Y132M-4)

7.5KW(132M-4)

11KW(Y132M-4)

15KW(Y132M-4)

真空泵

0.55KW(Y801-4)

0.75KW(Y802-4)

0.75KW(Y802-4)

0.80KW(Y802-4)

加热器

2.2KW

2.2KW

2.2KW

2.2KW

处理量

65-130Kg/h

140-280Kg/h

250-400Kg/h

300-550Kg/h

整机重量

880Kg

1250Kg

1500Kg

1800Kg

外形尺寸mm

1500×1200×1750

1700×1300×1850

2000×1300×1500

2100×1300×1600

    榨油设备榨油设备的优势

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出油率高--与老式设备相比,正常出油率可高出2至3个百分点,每加工百斤花生米平均可多出2-6斤,全年经济效益十分可观。

榨油设备近照榨油设备近照

节能--同等产量降低电功率40%,以平均每小时节约6度电计算,日生产可节约30元电费。

省工--同等产量可节约劳动力60%,1至2人便可组织生产,日可节省劳动成效约40元。

用途广--一机多用,可榨花生、胡麻、芝麻、菜籽、油葵、棉籽、大豆等30多种油料作物。多级压榨,一次榨净。

油质纯--真空过滤残渣,保障油质纯净,符合卫生检疫标准。

占地小--油坊需10-20平方米便能满足使用。

构思新颖 机电一体

设计科学、结构合理、操作简便、安全稳定,采用全自动化装置,从投料到成品一次完成仅需几分钟。

材质优良 工艺精密

采用高碳钢,经高频淬火、耐热处理而成,硬度高,强度大,耐磨性好,适应高温高压连续作业,提高了榨油机的使用寿命,使用时间可达几十年之久。

榨膛合理 出油率高

采用多级推进渐进加压的原理,使榨膛压力迅速增大,使油料一次性裂变分离,再采用红外线温控系统,自动控制压榨温度和水份,使油料直接软化激活油脂分子,压榨稳定,一次榨尽,大大提高了出油率。

温控炒料 自动倒出

炒料的好坏,直接影响了油品的质量和出油率,有“三分压榨,七分炒料”的说法,可见炒料在榨油过程中的重要性,而炒料的关键在炒料机的质量和装置。我公司炒料机采用齿轮传动,各型号均安装减振降噪音装置,加厚钢板和炒膛容积,可用多种加热燃料加热(煤、电、气、柴火等),广泛受热、炒料快等设计理念,大大提高了炒料机使用寿命和炒籽质量,还装配了油料温度显示仪表、倒顺开关、磁选功能等先进装置,操作简便,自动化程度高等特点。

四季皆宜 不受限制 

本榨油机不受气候的制约,南北四季皆宜,因油盘装置采用了加热温控系统,可根据环境温度,自动调节毛油温度,以达到快速精滤的效果,所以不受季节、气候的影响,一年四季均可压榨经营。

高效精滤 快速方便

采用多种精滤系统装置,增加了滤油压力,提高了毛油的温度,全新的导油新技术,自动过滤,油品纯正,滤油与压榨同步进行,大大提高了滤油速度,方便实用,是广大用户的理想选择。

广泛压榨 一机多用 

不论全国各地气候条件差异,真正实现开机即可出油的效果,本机采用了强制下料装置,送料均速,压榨速度快,能广泛压榨花生、大豆、油菜籽、芝麻、油葵、胡麻籽、山茶籽、棉籽、花椒籽、核桃仁、桐籽、蓖麻、杏仁等多种油料作物。

榨油设备榨油设备出油率参考

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名 称

重量(kg)

出油率(%)

产 油

产 饼

花 生 仁

200

42-53按48%计

96

102

大 豆(黄豆)

200

12-18按15%计

30

168

菜 籽

200

32-43按38%计

76

122

油 葵

200

36-42按41%计

76

122

芝 麻(胡麻)

200

45-54按50%计

96

102

压榨法编辑

植物中提取食用油有两种工艺方法,分化学取油法和物理取油法,也就是我们平时所说的浸出法(化学)和压榨法(物理):

压榨法:压榨法有悠久的历史,它的工艺过程比较简单:把油料蒸熟、炒熟以后,用机械的方法把油从油料中挤压出来。古老的压榨法,需要操作人员付出繁重的体力劳动。而挤压过的油渣(油饼)中,残油含量相当高,因而浪费了极为宝贵的油料资源。现代的压榨法已是工业化自动化的操作,但油渣中残油含量高的问题还是不能解决。
  从压榨的原料的预处理来区分有冷榨法和热榨法,也叫熟榨法。冷榨就是原料不经过烘炒或者蒸制直接将原料投入榨油机挤压出油,这种方法油品颜色相对比较浅,色彩更加明亮,但出油率低,而且油料味道不浓厚,香醇。而熟榨要把油料作物在压榨前经过烘干,目的是降低原料水分,增加油脂分子的活跃性和流动性,从而提高出油率,保证油质味道的香浓。但也破坏了油品的化学组织成分,导致油的颜色更深,更黑。
  油料压榨工艺的基本过程如下:
  1.常规生产工艺:生料--蒸炒--压榨--机榨毛油
  2.特殊油脂生产工艺:油籽--炒籽--压榨--过滤--香味油脂
  3特殊油料生产工艺:油籽--整籽冷压榨--过滤--冷榨油脂

油料被挤压出油过程:当油料进入榨油机榨膛内,随着榨膛旋转,压力增大。籽料随着油脂的挤出不断挤紧,直接接触的榨料粒子间相互产生压力而造成籽料的塑性变形,尤其在油膜破裂处和粘合一体。这样在被挤出炸膛后,榨料不在是松散体,而形成一种可塑体,称为油饼。压榨时由于温度和压力的双重作用,蛋白质会继续变质,继而影响榨料塑性,总之,蛋白质变性程度适当才能保证的压榨出油效果。

榨油机优点

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采用该设备生产过程中绝对不添加任何化学添加剂。

  1. 操作简单,简洁便利

  2. 出油率高,压榨成本低

  3. 油品纯正,营养丰富

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