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便宜转让二手2吨3吨三效降膜蒸发器     现代技术快速发展，新型的蒸发设备不断出现，在工业中常用的间接加热蒸发器分为循环型和单程型两大类，循环蒸发器中有中央循环管式、悬筐式、外加热式、列文式及强制循环式等。单程型的蒸发器有升膜蒸发器、降膜蒸发器、升二降膜蒸发器及刮板式蒸发器等，这些型式的蒸发器结构不同，性能各异，都有自己的特点和适用的场合。
中央循环管式熬发器又称为标准式蒸发器，在化学工业中应用十分广泛。这种蒸发器结构紧凑，操作可靠，传热效果好.但溶液的循环速度较低，一般在0.5m/S以下，且因溶液的循环使蒸发器中溶液的浓度接近于完成液的浓度，溶液沸点高，传热温差小，影响了传热。
悬筐式蒸发器溶液的循环速度为1-1.5m/s，因加热室可由蒸发器顶部取出，故便于检修和更换。但蒸发器结构复杂，单位传热面积的金属耗毋较多。
外热式蒸发器可降低蒸发器的总高度，且因循环管不受热而增大了溶液的循环速度。
列文式蒸发器溶液的循环速度可达2-3m/s，还可避免加热管中析出晶体，但设备庞大，金属耗量多。
强制循环蒸发器溶液的循环速度可达1.5-3.Sm/s，传热系数高，但动力消耗大。
液膜式蒸发器也称单程型蒸发器，溶液通过加热室，一次即达到所需的浓度，且溶液沿加热管壁呈膜状流动而进行传热和蒸发，因此，液膜蒸发器传热效率高，蒸发速度快，溶液在蒸发器内停留时间短，适用于热敏性物料的蒸发，升膜式蒸发器适用于蒸发量大及易发泡的溶液。
便宜转让二手2吨3吨三效降膜蒸发器    降膜蒸发器适用于浓度、粘度较大的溶液及易结晶、结垢的溶液，升一降膜式蒸发器适用于蒸发过程中溶液浓度变化较大或厂房高度受一定限制的场合。刮板式蒸发器内，溶液被叶片带动旋转，在器内壁上形成下降的液膜，该蒸发器适用于处理易结晶、易结垢、高枯度及热敏性物料。但结构复杂，动力消耗较大。降膜蒸发器与升膜蒸发器两者在使用上是否相同。
降膜蒸发器与升膜式蒸发器的区别主要是物料从蒸发器的顶部进人，降膜式蒸发器的管径约为100-250。根据这些理论的实践经验，长管对管内液体的热传递较为有利，而短管则对管外蒸汽的放热比较有利。因为溶液的不循环，液体在蒸发器中停留的时间会较短，因此会较适用于蒸发热敏性的物料。若是遇到蒸发浓度及枯度较多的溶液体，要选用降膜蒸发器。原料液从加热室的顶部进去，再流进分布器再进行均匀的进人加热管，zui后在重力的作用下形成下降的膜，并能蒸发出溶剂。不要看到降膜蒸发器的字眼，就认为是有降膜的蒸发器，不要被字面意思所蒙蔽了，真正的降膜蒸发器的工作原理及其适用范围是比较复杂的！
    降膜蒸发器是把料液从降膜蒸发器的加热室的上管箱进行加入，通过液体分布和成膜的装置，全都均匀的分配到各个换热管的降膜蒸发器内，在重力与真空诱导以及气流的作用下，成均匀膜状从上而下进行流动。在流动的过程中，被壳程的加热介质进行加热汽化，产生的蒸汽和液相共同进入蒸发器的分离室，汽液通过充分的分离，蒸汽进入冷凝器进行冷凝或者进入下一效蒸发器当作加热的介质，因而实现了多效操作，液相是从分离室进行排出的。
降膜蒸发器的主体是由Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ效加热器、分离器、热压泵、冷凝器、杀菌器、保温管、料泵、水泵、仪表柜组成的。降膜蒸发器与物料的接触全都采用的是优质不锈钢制作的。
现在，降膜蒸发器被广泛的应用于医药、食品、化工、轻工等行业的水或者有机溶媒的溶液的蒸发浓缩浓，并且可以广泛的应用于以上行业的废液处理的。特别是应用于热敏性的物料，降膜蒸发器在真空低温的条件下进行连续操作的，拥有蒸发能力高、节能降耗、运行费用低、而且可以确保物料在蒸发的过程中不会变性的。
以上就是降膜蒸发器的工作原理以及适用范围！