多效蒸发是将几个蒸发器串联起来运行的蒸发操作，使这个蒸汽热能可以得到多次的利用，这样可以提高热能的利用率，一般都用于水溶液的处理。在看三效蒸发操作的流程中，*个蒸发器以生蒸汽作为加热蒸汽，其他两个都以之前一效的二次蒸汽作为加热蒸汽，这样可以大幅度减少蒸汽的用量，每一次的二次蒸汽温度都低于这个加热蒸汽。

根据二次蒸汽和溶液的流向，多效蒸发的流程可分为：1、并流流程。溶液和二次蒸汽同向依次通过各效。由于前效压力高于后效，；料液可借压差流动。但未效溶液浓度高而温度低，溶液粘度大，因此传热系数低。2、逆流流程。溶液与二次蒸汽；流动方向相反。需用泵将溶液送至压力较高的前一效，各校溶液的浓度和温度对粘度的影响大致抵消，各效传热提哦啊见 基本相同。3、错流流程。二次蒸汽依次通过各效，但料液则每效单独进出，这种流程适用于有晶体析出的料液。在生蒸汽温度与末效冷凝器温度相同条件下，将单效蒸发改为多效蒸时，蒸发器效数增加，生效汽用量减少，但总蒸发量不仅不增加，反而因温度差损失增加而有所下降。多效蒸发节省能耗，但降低设备的生产强度，因而增加设备投资。在实际生产中，应综合考虑能耗和设备投资，选定*的效数。烧碱等电解质溶液的蒸发，因其温度差损失大，通常只采用2~3效；食糖等非电解质溶液，温度差损失小，可用到4~6X效；海水淡化所蒸发的水量大，在采取了各种减少温度差损失的措施后，可采用20~30.

二手三效降膜蒸发器便宜处理     三效降膜蒸发器

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单效或多效降膜蒸发器，适用于牛奶、葡萄糖、淀粉、木糖、制药、化工、生物工程、环保工程、废液回收等行业进行低温连续式蒸发浓缩，具有传热效率高，物料受热时间短等主要特点，所以特别适用于热敏性、粘滞性、发泡性等物料。

中文名

三效降膜蒸发器

适用于

牛奶、葡萄糖、淀粉

特 点

传热效率高，物料受热时间短

组 成

各效加热蒸发器、各效分离器

目录

1. 1系统组成

2. 2降膜主要特点

3. 3规格型号

4. 4蒸发器的特点

二手三效降膜蒸发器便宜处理         三效降膜蒸发器系统组成

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各效加热蒸发器、各效分离器、冷凝器、热压泵、杀菌器、保温管、真空系统、各效料液输送泵、冷凝排水泵、操作平台、电器仪表控制柜及阀门、管路等系统组成。

    三效降膜蒸发器降膜主要特点

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1．设备整个加I热系统由于蒸汽加热均匀、料液为液膜式流动蒸发，所以具有传热效率高加热时间短等主要特点。如再配置热压泵，更具节能降耗，蒸汽耗量低、冷却水循环量低等优点。

2．物料沿管内壁向下加速加压流动蒸发，适应粘度较大的料液蒸发浓缩。

3．由于物料在每根管内成膜状蒸发，料液加热时间非常短，所以特别对食品蒸发浓缩非常有利，较大的保存了食品的营养成份。

4．蒸发过程在真空作用下，既保证了物料的卫生要求，同时保证了环保要求，同时大大降低了蒸发温度，加上配置热压泵，部份二次蒸汽经热压泵重新吸入与生蒸汽混合，既节约了生蒸汽，同时由于通过热压泵的蒸汽呈喷射雾状进入加热壳体，蒸汽迅速扩散，料液加热温和，所以适合热敏性物料的浓缩。

5．设备适用于发泡性物料蒸发浓缩，由于料液在加热管内成膜状蒸发，即形成汽液分离，同时在效体底部，料液大部份即被抽走，只有少部份料液与所有二次蒸汽进入分离器强化分离，料液整过程没有形成太大冲击，避免了泡沫的形成。

6．对于食品蒸发浓缩，设备可同时具备杀菌功能，物料先经预热，然后进入杀菌器，达到94度以上，维持24秒左右，即进入一效效体，物料迅速闪蒸，温度瞬间下降。

7．设备可配备CIP清洗系统，实现就地清洗，整套设备操作方便，*。

8．设备连续进出料。

9．设备可配置自动化系统，实现进料量自动控制，加热温度自动控制，出料浓度自动控制，清洗自动控制，还可配备突发停电、故障时对敏感性物料的保护措施。其它安全、报警等自动化操作、控制。

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三效降膜蒸发器 BNJM03-XX

XX-水份蒸发量L/h:3000、4000、5000、8000、10000、12000、15000、20000、25000、40000

节能蒸发器、蒸馏塔项目，其原理是利用高能效蒸汽压缩机压缩蒸发产生的二次蒸汽，把电能转换成热能，提高二次蒸汽的焓，被提高热能的二次蒸汽打入蒸发室进行加热，以达到循环利用二次蒸汽已有的热能，从而可以不需要外部新鲜蒸汽，依靠蒸发器自循环来实现蒸发浓缩的目的。通过PLC、单片机、组态等形式来控制系统温度、压力马达转速，保持系统蒸发平衡。^[1]

1）开始使用时在1个月之内更换二次润滑油，以后润滑油3－4个月内更换一次。

2）打开低封头后，拧开转子U 型槽底部螺栓，每四个月检查刮板更换刮板。

3）每二个月打开底轴承，检查底轴承磨损情况，必要时更换底轴承。

4）根据物料性质应定期用温水或溶剂浸泡、清洗内筒体。

5）每一个月向机械密封腔加密封液一次，密封液为20#机械油。

上降膜蒸发器是把料液从降膜蒸发器的加热室的上管箱进行加入，通过液体分布和成膜的装置，均匀的分配到各换热管降膜蒸发器内，在重力、真空诱导、气流的作用下，成均匀膜状从上到下进行流动。在流动的过程中，被壳程加热的介质加热汽化，产生的蒸汽和液相共同进入蒸发器的分离室，汽液通过充分的分离，蒸汽进入冷凝器进行冷凝或者进入下一效蒸发器当作加热的介质，因而实现多效的操作，液相是从分离室排出的。
降膜蒸发器是由Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ效加热器、分离器、热压泵、冷凝器、杀菌器、保温管、料泵、水泵、仪表柜组成的。降膜蒸发器与物料进行接触都是采用优质的不锈钢制作的。
降膜蒸发器被广泛的应用于医药、食品、化工、轻工等行业的水、有机溶媒溶液的蒸发浓缩浓，并且可以广泛的应用于以上行业的废液处理的。特别是应用于热敏性的物料的，降膜蒸发器在真空低温的条件下进行连续操作的，拥有蒸发能力强、节能降耗、运行费用低、而且可以确保物料在蒸发的过程中不会变性。
以上就是降膜蒸发器了！