梁山县运发二手化工设备购销部

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产品名称:二手三效降膜蒸发器便宜处理

产品型号:

产品报价:20000

产品特点:二手三效降膜蒸发器便宜处理 多效蒸发是将几个蒸发器串联起来运行的蒸发操作,使这个蒸汽热能可以得到多次的利用,这样可以提高热能的利用率,一般都用于水溶液的处理。在看三效蒸发操作的流程中,*个蒸发器以生蒸汽作为加热蒸汽,其他两个都以之前一效的二次蒸汽作为加热蒸汽,这样可以大幅度减少蒸汽的用量,每一次的二次蒸汽温度都低于这个加热蒸汽。

二手三效降膜蒸发器便宜处理的详细资料:

多效蒸发是将几个蒸发器串联起来运行的蒸发操作,使这个蒸汽热能可以得到多次的利用,这样可以提高热能的利用率,一般都用于水溶液的处理。在看三效蒸发操作的流程中,*个蒸发器以生蒸汽作为加热蒸汽,其他两个都以之前一效的二次蒸汽作为加热蒸汽,这样可以大幅度减少蒸汽的用量,每一次的二次蒸汽温度都低于这个加热蒸汽。

根据二次蒸汽和溶液的流向,多效蒸发的流程可分为:1、并流流程。溶液和二次蒸汽同向依次通过各效。由于前效压力高于后效,;料液可借压差流动。但未效溶液浓度高而温度低,溶液粘度大,因此传热系数低。2、逆流流程。溶液与二次蒸汽;流动方向相反。需用泵将溶液送至压力较高的前一效,各校溶液的浓度和温度对粘度的影响大致抵消,各效传热提哦啊见 基本相同。3、错流流程。二次蒸汽依次通过各效,但料液则每效单独进出,这种流程适用于有晶体析出的料液。在生蒸汽温度与末效冷凝器温度相同条件下,将单效蒸发改为多效蒸时,蒸发器效数增加,生效汽用量减少,但总蒸发量不仅不增加,反而因温度差损失增加而有所下降。多效蒸发节省能耗,但降低设备的生产强度,因而增加设备投资。在实际生产中,应综合考虑能耗和设备投资,选定*的效数。烧碱等电解质溶液的蒸发,因其温度差损失大,通常只采用2~3效;食糖等非电解质溶液,温度差损失小,可用到4~6X效;海水淡化所蒸发的水量大,在采取了各种减少温度差损失的措施后,可采用20~30.

二手三效降膜蒸发器便宜处理     三效降膜蒸发器

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单效或多效降膜蒸发器,适用于牛奶、葡萄糖、淀粉、木糖、制药、化工、生物工程、环保工程、废液回收等行业进行低温连续式蒸发浓缩,具有传热效率高,物料受热时间短等主要特点,所以特别适用于热敏性、粘滞性、发泡性等物料。

中文名

三效降膜蒸发器

适用于

牛奶、葡萄糖、淀粉

特 点

传热效率高,物料受热时间短

组 成

各效加热蒸发器、各效分离器

目录

  1. 1系统组成

  2. 2降膜主要特点

  3. 3规格型号

  4. 4蒸发器的特点

二手三效降膜蒸发器便宜处理         三效降膜蒸发器系统组成

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各效加热蒸发器、各效分离器、冷凝器、热压泵、杀菌器、保温管、真空系统、各效料液输送泵、冷凝排水泵、操作平台、电器仪表控制柜及阀门、管路等系统组成。

    三效降膜蒸发器降膜主要特点

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1.设备整个加I热系统由于蒸汽加热均匀、料液为液膜式流动蒸发,所以具有传热效率高加热时间短等主要特点。如再配置热压泵,更具节能降耗,蒸汽耗量低、冷却水循环量低等优点。

2.物料沿管内壁向下加速加压流动蒸发,适应粘度较大的料液蒸发浓缩。

3.由于物料在每根管内成膜状蒸发,料液加热时间非常短,所以特别对食品蒸发浓缩非常有利,较大的保存了食品的营养成份。

4.蒸发过程在真空作用下,既保证了物料的卫生要求,同时保证了环保要求,同时大大降低了蒸发温度,加上配置热压泵,部份二次蒸汽经热压泵重新吸入与生蒸汽混合,既节约了生蒸汽,同时由于通过热压泵的蒸汽呈喷射雾状进入加热壳体,蒸汽迅速扩散,料液加热温和,所以适合热敏性物料的浓缩。

5.设备适用于发泡性物料蒸发浓缩,由于料液在加热管内成膜状蒸发,即形成汽液分离,同时在效体底部,料液大部份即被抽走,只有少部份料液与所有二次蒸汽进入分离器强化分离,料液整过程没有形成太大冲击,避免了泡沫的形成。

6.对于食品蒸发浓缩,设备可同时具备杀菌功能,物料先经预热,然后进入杀菌器,达到94度以上,维持24秒左右,即进入一效效体,物料迅速闪蒸,温度瞬间下降。

7.设备可配备CIP清洗系统,实现就地清洗,整套设备操作方便,无死角。

8.设备连续进出料。

9.设备可配置自动化系统,实现进料量自动控制,加热温度自动控制,出料浓度自动控制,清洗自动控制,还可配备突发停电、故障时对敏感性物料的保护措施。其它安全、报警等自动化操作、控制。

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三效降膜蒸发器 BNJM03-XX

XX-水份蒸发量L/h:3000、4000、5000、8000、10000、12000、15000、20000、25000、40000

节能蒸发器、蒸馏塔项目,其原理是利用高能效蒸汽压缩机压缩蒸发产生的二次蒸汽,把电能转换成热能,提高二次蒸汽的焓,被提高热能的二次蒸汽打入蒸发室进行加热,以达到循环利用二次蒸汽已有的热能,从而可以不需要外部新鲜蒸汽,依靠蒸发器自循环来实现蒸发浓缩的目的。通过PLC、单片机、组态等形式来控制系统温度、压力马达转速,保持系统蒸发平衡。[1]

1)开始使用时在1个月之内更换二次润滑油,以后润滑油3-4个月内更换一次。

2)打开低封头后,拧开转子U 型槽底部螺栓,每四个月检查刮板更换刮板。

3)每二个月打开底轴承,检查底轴承磨损情况,必要时更换底轴承。

4)根据物料性质应定期用温水或溶剂浸泡、清洗内筒体。

5)每一个月向机械密封腔加密封液一次,密封液为20#机械油。

上降膜蒸发器是把料液从降膜蒸发器的加热室的上管箱进行加入,通过液体分布和成膜的装置,均匀的分配到各换热管降膜蒸发器内,在重力、真空诱导、气流的作用下,成均匀膜状从上到下进行流动。在流动的过程中,被壳程加热的介质加热汽化,产生的蒸汽和液相共同进入蒸发器的分离室,汽液通过充分的分离,蒸汽进入冷凝器进行冷凝或者进入下一效蒸发器当作加热的介质,因而实现多效的操作,液相是从分离室排出的。
降膜蒸发器是由Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ效加热器、分离器、热压泵、冷凝器、杀菌器、保温管、料泵、水泵、仪表柜组成的。降膜蒸发器与物料进行接触都是采用优质的不锈钢制作的。
降膜蒸发器被广泛的应用于医药、食品、化工、轻工等行业的水、有机溶媒溶液的蒸发浓缩浓,并且可以广泛的应用于以上行业的废液处理的。特别是应用于热敏性的物料的,降膜蒸发器在真空低温的条件下进行连续操作的,拥有蒸发能力强、节能降耗、运行费用低、而且可以确保物料在蒸发的过程中不会变性。
以上就是降膜蒸发器了!


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