梁山县运发二手化工设备购销部

*二手5吨6吨四效降膜蒸发器     一 原理及应用

　　多效低温真空降膜蒸发器是我公司在多年生化工程实践的基础上自行开发设计的先进现代分离单元。该单元采用真空降膜蒸发原理，将稀释溶液加热沸腾使其中部分水分汽化，从而达到浓缩溶液的目的。具有工艺先进、能耗少、蒸发温度低、物料与传热面接触时间短及浓缩比大、处理量大等优点。本机组采用连续生产方式并可根据待处理物料的热敏性进行设计，可利用废蒸汽作热源，还可在蒸发过程中进行氨回收，热效率及自动化程度高。适用于赖氨酸、谷氨酸、有机酸、糖类农产品深加工的浓缩。亦可用于精细化工废水处理领域。

二 典型多效降膜蒸发器规格与技术参数

*二手5吨6吨四效降膜蒸发器      三 结构与性能特点

² 能耗低，蒸发消耗比（蒸发1kg水需要消耗的生蒸汽， 单位为KG):三效0.28 四效021 五效0175；
² 采用直流式降膜蒸发，物料和蒸汽换热时间短，30-40秒
² 真空度高，蒸发温度低，适用各种热敏性物料的蒸发浓缩；
² 自动化程度高、占地面积小；
² 设备选材可根据物料的特性和客户要求决定，力求价格适 中，品质优良.一 概述

与传统的间歇结晶器相比具有许多显著的优点：经济费用低、操作过程易于控制。由于采用了细晶消除和清母液溢流技术，使连续结晶具备了能够控制产品粒度分布及晶浆密度的手段，使得结晶主粒度稳定、粒度均匀、母液量少、生产强度高，可以蒸发连续结晶，也可以降温连续结晶。

二 典型的工艺流程及特点

　　根据不同的产品工艺要求，连续结晶装置可由一台结晶器与加热器、冷凝器等组成，也可由多台串、并联与加热器、冷凝器等组成真空蒸发结晶器和真空冷却结晶器。上图为一典型的如谷氨酸钠结晶工艺流程，本流程具有以下特点：

  ² 结晶循环泵设在结晶器内部，阻力小，扬程低,功率小；
² 结晶器内设有遮挡板，将结晶生长区与结晶沉淀区隔开，互不干扰，使得晶粒均匀、稳定，并可在一定范围内控制结晶颗粒尺寸的大小；
² 真空蒸发结晶的操作温度可根据不同产品的工艺要求在0℃至100℃范围内设定、控制；
² 应用喷射泵压缩二次蒸汽，能耗低，仅为间歇结晶的40～50%；
² 清母液量少，仅7%左右，产品收膏率高；占地面积小，自动化程度高，操作参数稳定；
² 成本低，投资少，仅为间歇结晶设备投资的60～70%；
² 和间歇结晶相比，生产规模大，操作人员少，设备利用率100%。

三 应用范围

　　连续结晶器适用于谷氨酸、谷氨酸钠、一水柠檬酸、无水柠檬酸、L-赖氨酸盐酸盐及葡萄糖Vc、木糖醇、碳酸氢钾。氯化铵等产品的连续结晶工艺，同时在精细化工、制药、无机盐等领域也有着广泛应用前景。

四 规格

　　对不同的行业、不同的产品、其所应用的连续结晶的种类及工艺部相同。本公司可为用户提供不同产品3000吨/年至100000吨/年连续结晶的设计和设备。