梁山县运发二手化工设备购销部

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产品名称:便宜处理二手煤泥烘干机

产品型号:

产品报价:10000

产品特点:便宜处理二手煤泥烘干机 滚筒式烘干机



转筒烘干机,三回程烘干机,三筒烘干机,间歇烘干机,直热烘干机,衣服甩干烘干机,粉体烘干机,石料专业烘干机。滚筒式烘干机是转筒烘干机其中的一种。

分类

按大类分大致就两种,农业烘干机,工业烘干

便宜处理二手煤泥烘干机的详细资料:

便宜处理二手煤泥烘干机    滚筒式烘干机

 

转筒烘干机,三回程烘干机,三筒烘干机,间歇烘干机,直热烘干机,衣服甩干烘干机,粉体烘干机,石料专业烘干机。滚筒式烘干机是转筒烘干机其中的一种。

目录

  1. 1分类
  2. 2简介

便宜处理二手煤泥烘干机    滚筒式烘干机分类

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按大类分大致就两种,农业烘干机,工业烘干机参考

滚筒式烘干机是一种专门为烘干木屑锯末设计制作的产品,设备集烘干冷却干燥一体,比普通烘干机节能,可以zui大化的节约能源及烘干成本。主要适用于适用于锯末、酒糟渣、稻壳等行业的大颗粒、大比重物料干燥,如矿石粉、煤泥、煤粉等。

      滚筒式烘干机简介

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采用自制可燃气为加热源、烘干为两部分即:滚筒部、蛇形管部。滚筒部分:内滚筒、外 保温两层。内滚筒内装有三头内螺旋片,可使烘干物料均匀走动称为炒制加热,蛇形管部二次利用热源,采用 引风机负压抽风把烘干物料 抽压到螺旋器中进行分离以 达到烘干效果。现有的烘干机一般采用煤、柴为热源。劳动强度大,造价较高,热效率 损耗大,热利用不足30%,一般含水量35%的原半斗要3~4次烘干,而燃气滚筒式烘干机 可使含水量35%的原料一次烘干成功。节电75%大大降低烘干成本。烘干机的燃气,气源 来源于炭化窑,炭化窑炭化产生的甲烷气体供烘干机使用。综合概算:年可节省烘干成 本近万元。应用范围: 适用于化工、矿山、冶金等行业大颗粒,比重大物料干燥,如:矿石、煤、金属粉末、磷肥。对有特殊要求的粉状、颗粒状物料的干燥,如:HP发泡剂、酒糟渣、轻质碳酸钙、活性白土、磁粉、石墨、药渣。

该机采用先进的滚筒加抄板结构,物料进入筒体后,在抄板的作用下,被不断地抛散在热气流中,使颗粒的表面充分地与热气接触,从而达到zui佳的干燥效果,完成物料的干燥过程一。它广泛用于建材,冶金、化工、水泥工业烘干矿渣石灰石、煤粉、矿渣、粘土等物料。该机主要由回转体、扬料板,传动装置,支撑装置及密封圈等部件组成。具有结构合理,制作精良,产量高,能耗低,运转方便等优点。该机也可应用用于复混肥生产,烘干一定湿度和粒度肥料,同时也可用于其他物料烘干,该机扬料板分布及角度设计合理,性能可靠,因而热能利用率高,干燥均匀,清理物料次数少,适用维修方便等特点。工作原理编辑

回转烘干机采用套筒套列结构使烘干机长度可成倍缩短,由于散热面大幅减少,以致热耗降低,而倍增的热交换面使热效大大提高。对不能触烟的物料,多筒式回转烘干机在内外筒中分别提供

回转式烘干机回转式烘干机

内烟管和环形烟管,各烟管间用径向烟道沟通,同样高效节能。不难看出,对热料和冷介质而言,则本机成为套筒式回转冷却机。

回转烘干机特点

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1.械化程度高,生产能力较大,可连续运转。

2.结构优良,简单,物料通过筒体阻力运行平稳,操作方便。

3.故障少﹑维护费用低﹑功耗低。

4.适用范围广﹑产品干燥的均匀性好。

回转烘干机结构

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回转烘干机可根据用户需求设计煤气发生炉、燃烧室或配套提升机、皮带输送机、定量给料机、旋风除尘器、引风机等。

其主体部分主要由筒体、前辊圈、后辊圈、齿轮、挡辊;拖辊、小齿轮、出料部分、扬板、减速机、电机、热风道、进料溜槽、炉体等部分组成。

回转烘干机主权项

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回转烘干机,由二至五筒同轴套列,经径向支承(7)和(25)等等彼此连成一体,架于托轮组(16)和(17)上,由连接于机体的齿轮或其它传动系统接受外力使机体回转运动,物料(20)由各筒内的螺旋叶片和间断螺旋扬料板输送和扬起,由和外筒相连的集料箱(8)下端下料,热气(21)既可和物料(20)混触共流,由集料箱(8)上端排出,也可由筒体内的内烟管(29),环形烟管(31)及外烟罩(33)及沟通各烟管的径向烟管(30),(32)经排烟口(34)排口,其特征在于: (1)内外筒体(1)、(2)、(22)同轴套列,由径向支承(6)、(28)联成一体,架于托轮组(16)和(17)上, (2)各筒内设有螺旋叶片(5)、(6)和(24)及间断旋扬料板(3)、(4)和(23), (3)内筒(1)中有热烟管(29),各筒间有环形烟管(31),zui外层有外烟罩(33)及其排烟口(34),在(29)、(31)和(33)间有径向烟管(30)和(32)沟通。

回转烘干机安装与调试

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1、烘干机的安装应严格按上装配图和基础图的要求规范施工,烘干机安装前,应对其零部件及其辅佐件一律清查,清擦,清理干净完备齐全。

2、由于烘干机是长体大型设备,因此安装时应按此顺序和方法进行:

(一)划基础线,在基础标板上正确的作出十字线,标高线,中心标板埋设要达到使用方便,准确并考虑机座安装后不被遮盖。

(二)安装底座与拖轮

铲平垫铁位置,划出底座,拖轮的中心线,按照图纸要求,找准底座与拖轮的安装位置,调平放正,先把基础孔灌浆,混凝土达到一定强度时,拧紧地脚螺栓,复查合格后,再安装筒体。

(三)安装筒体及滚圈

先将滚圈装在筒体上,固定时所需要的凹状接头要一正一反交错配置,并调整垫铁的厚度,使滚圈与凹状接头的接触保持相应的间隙,切勿*,并点焊凹状接头螺栓头部与筒体内。

(四)安装大齿轮

安装前检查对接面接口不得有碰撞痕迹,把大齿轮与筒体接触表面清擦干净,然后将两半齿轮小心的对好并拧紧接口螺栓,便将大齿轮装在筒体上。转动筒体,检查大齿轮的径向跳动和侧向摆动,直至校调合格。

(五)安装小齿轮、减速机、电机

根据已装好的大齿轮,调整好大、小齿轮的啮合参数并达到设备规定要求,固定小齿轮,减速机电机的位置。

(六)安装齿轮罩,使其与齿轮的边缘距离匀称。

3、上述工作全部做好后,进行二次灌浆,对灌浆的要求应按土建设计的有关规定进行。与灌浆有关的安装复查,调试工作同步进行,以确保烘干机的安装质量。

回转烘干机操作与保养

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1、烘干机的干燥效率高低,很大程度上取决于燃烧室的好坏,因此,在烘干机操作过程中,必须对燃烧室、鼓风机和除尘吸尘设备加以特别的注意。

2、在开动烘干机前一个小时点燃炉子,检查所有的附属设备,包括烘干机的各个传动部分,支拖部分等,都应当紧固、正常、滑滑、可靠方可开车。

(一)点燃炉子前应检查火炉、炉篦子、给料装置、燃烧室、炉坑内的炉渣、炉门、空气导管、调节阀和鼓风机、除尘器等。

(二)开启烘干机前应检查燃料、工具、传动支托装置润滑全部轴承及摩擦面。

(三)开动烘干机的步骤是先启动烘干机电机,后开动运输湿料设备,再启动干料运送设备,形成连续均匀的作业程序。

3、在烘干机运转过程中要经常检查各部分轴承的温度,温度不得超过50℃,齿轮声响应平稳,传动、支托和筒体回转应无明显的冲击、振动和传动,还应该经常做好设备的检查、维护和保养工作,其内容应包括:

(一)全部螺栓紧固件不应有松动现象。

(二)要经常注意滚圈和挡轮,拖轮的接触情况。

(三)挡风圈,齿轮罩不应有翅裂和摩擦撞损情况。

(四)各部位应按下表进行正常润滑。

润滑点: 润滑材料 润滑时间及周期电 机 钠钙脂 6个月

减速机轴承 钙基脂 6个月

减速机齿轮 10﹟油 换/3个月

传 动 轴承 钙基脂 2次/班

支 托 轴承 钠钙油脂 6个月

挡 轮 轴承 钠钙油脂 6个月

回转烘干机安装前的准备工作

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1、基础验收

主要检查基础混凝土浇注质量与尺寸位置偏差:

a. 外观上要求基础表面干净,无油污、灰尘、杂物,无钢筋裸露、无裂纹缺角、预期留孔内无残留壳子板,以及其它浇注缺陷。

b. 对于基础尺寸与位置偏差应符合下列要求:

回转干燥器外形尺寸与基础坐标位置,纵横轴线误差小于20mm.不同平面标高误差小于20mm、只允许负不允许正;斜度误差全长小于20mm,出料端允许不允许正;上平面不平面度小于5mm/m,全长小于10mm.

2、回转烘干机设备验收

对照转筒式烘干机设备的装箱单,对零件、部件、标准件、随机文件等进行清点,检查有无错发缺件、变形损坏等情况,并作记录,以便在安装前采购或制备。清除包装时涂饰的保护涂层以及粉尘、油污、锈蚀等情况,检查修整在运输装卸过程中所造成的损坏变形。对零部件、关键配合件,进行预检测和预装配,以避免安装工作中的返工,保证安装进度及安装质量。

回转烘干机自动控制

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1、采用自动控制装置,只需通过控制面板调节好时间,即可自动完成整个烘干过程。 2、转筒采用优质不锈钢制作,筒体美观光滑,经久耐用,绝无划伤织物现象。 3、大开门设计,方便门180度自由打开,提取衣物更容易。 4、采用三角胶带传动,运转平稳、噪声低、安全可靠。

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