梁山县运发二手化工设备购销部

二、120 型二手沸腾制粒机成套  整机标准结构组成

1. 立式三段主机筒体

   下部移动料斗(流化床)、中部制粒喷雾段、上部除尘过滤段一体立式结构;底部多孔气流分布板均匀布风,筒身带防爆视镜、泄压泄爆口,安全防爆;二手设备打磨抛光清除物料结块,检查筒体腐蚀、漏风点位并补焊修复。

2. 喷雾制粒系统

   内置顶喷 / 底喷喷枪、高压料液输送泵,雾化均匀,粘合剂雾化细腻;统一更换全新喷枪喷嘴、密封垫片,堵塞喷头疏通或直接更换。

3. 空气处理与加热单元

   初效 / 中效 / 高效三级空气过滤器、换热器(电热 / 蒸汽换热),洁净热风送入流化床;检修加热器、风机叶轮,更换老化密封、过滤滤芯,保证热风洁净稳定。

4. 除尘捕集系统

   上部配备抗静电除尘布袋,配套脉冲反吹清灰,防止粉体随尾气流失;二手全部更换全新布袋,杜绝跑粉、损耗原料。

5. 引风驱动与电控

   大功率引风机形成负压流化,配套变频控制柜,可精准调控风量、温度、喷雾压力;电机分普通、防爆两种,检修风机轴承、线路,校准温控仪表。

6. 配套辅件

   可移动料斗、气顶提升机构、操作平台、清洗接口、压力温度传感器整套配齐发货沸腾制粒机结构原理图、

7. 三、工作原理

8. 洁净空气经多级过滤、加热后从底部进入流化床,热风托举粉体物料形成沸腾流化悬浮状态;料液泵将粘合剂由喷枪雾化喷入物料层,粉末在粘合剂作用下团聚成湿颗粒;持续热风不断带走颗粒内部水分,同步完成干燥。全程密闭负压运行,粉尘被上部布袋拦截回收,一批次一次性完成混合、制粒、干燥,产出多孔、流动性好、易溶解的均匀球状颗粒。

四、机型分类

1. 按不锈钢材质

• 304 不锈钢沸腾制粒机:食品、饲料、普通化工粉末造粒干燥;

• 316L 卫生级沸腾制粒机:中药、西药原料药、保健品、含盐弱腐蚀物料,满足 GMP 无菌生产。

2. 按加热方式

3. 按防爆配置

4. 主流规格

五、设备核心优势(对比传统多台分体工艺)

1. 一步成型,简化工序

   一台设备替代混合机、湿法制粒机、烘箱多台设备,减少物料转运、杜绝交叉污染,缩短生产周期 60% 以上。

2. 颗粒品质优良

   流化造粒颗粒多孔、溶解性好、流动性佳,无结块,适合片剂、胶囊、冲剂生产。

3. 密闭环保损耗低

   负压密闭运行,布袋回收细粉,原料损耗极小;配套泄爆结构,粉尘防爆安全可靠。

4. 干燥效率高、温度均匀

   粉体悬浮沸腾,气固接触充分,单批次干燥仅 20–30 分钟,低温热风可保护热敏物料药效风味。

5. 清洗便捷,适配多品种

   筒体,可拆卸料斗、布袋、喷枪水洗,换料快速,适合多品种间歇生产。

六、适用行业与物料

1. 制药行业

   中药浸膏粉、片剂颗粒、胶囊填充颗粒、保健品粉体、抗生素中间体造粒干燥;

2. 食品行业

   咖啡粉、奶粉、调味粉、颗粒果汁、氨基酸、代餐粉、砂糖造粒;

3. 精细化工

   染料、颜料、催化剂、水溶性助剂、农药粉剂、化肥颗粒;

4. 饲料添加剂

   酶制剂、益生菌、兽药颗粒、水产饲料载体。

七、二手沸腾制粒机标准化翻新检修流程

1. 整机拆解深度清洗

   料斗、筒体、喷枪、管路拆分,酸碱循环清洗物料结块、胶质残留,不锈钢内壁酸洗钝化;

2. 筒体密封性检测

   整机负压保压查漏,焊缝、法兰漏风点补焊,检查分布板有无堵塞变形;

3. 热风系统大修

   风机拆解更换轴承、叶轮校正,加热器疏通除垢,全套空气滤芯换新;

4. 制粒除尘配件全更换

   喷枪喷嘴、密封垫片、抗静电除尘布袋统一更换全新配件,保证雾化与捕粉效果;

5. 电控仪表校验

   温度、风压传感器校准,变频、防爆电路检修调试;

6. 整机联动试机

   长时间水循环空机运行,测试流化、喷雾、热风、清灰系统稳定无跑粉、无漏风;

7. 外观翻新

   支架、风道除锈喷漆,配齐仪表、阀门、控制柜全套配件,附带试机视频。